RAYPA自动培养基制备器在植物组织培养中的应用方案

“我们已经成功提高了培养基制备的产量，与此同时，还减少了一半的人力需求”

我们采访了古斯塔沃・苏尼加，他是智利生物技术公司 Botanical Solution 的生产副经理。

在雷帕（RAYPA）公司，我们希望能直接了解客户是如何使用我们 AE-MP 系列培养基制备器的。通过这种方式，我们可以进一步改进我们的设备和服务。此外，我们认为这也是让您了解其优势以及我们的培养基制备器能够为您的实验室所做的一切的最佳途径。

出于这个原因，在此次（采访中），我们采访了古斯塔沃・苏尼加・利瓦诺，他是 Botanical Solution 公司的生产副经理，同时也是一名在生物工艺设计与操作方面富有经验的生物技术工程师。

Botanical Solution是一家诞生于智利的生物技术公司，其宗旨是通过开发基于科学且借鉴自然的可靠、创新和可持续的解决方案，来改善人类生活和地球环境。因此，该公司利用专有的植物组织培养技术开发先进的植物原材料，进而研发用于保护农作物和促进人类健康的产品。

他们有两个主要的业务领域。其中一个目前尚在开发阶段，与制药领域相关。另一个则已全面发展，专注于农业产业，并且与先正达这样的跨国公司签订了协议，先正达作为其产品的经销商开展业务。

此外，该公司用智利本土植物Quillay生产的产品，在国内和国际市场上对农业和制药行业都极具吸引力。该公司被世界生物防护论坛（WBF）评为 2022 年全球最佳生物技术初创企业，还被 MIC 创新公司提名为智利排名前 25 的 “准独角兽” 企业，并且获得了其他一些重要荣誉。

在深入探讨细节之前，古斯塔沃，你能给我们简要介绍一下 Botanical Solution ”公司的发展历程吗？

当然可以。2010 年，在为智利圣地亚哥大学开展的一项研究中发现，智利本土树种Quillay（学名：Quillaja saponaria

）在特定条件下培育时，会产生具有生物防治特性的化合物，尤其是在其生长发育的早期阶段。

这项研究旨在培育出具有生物活性的植物，这些植物能够对控制灰葡萄孢菌 Botrytis cinerea（一种会侵害葡萄作物的真菌）产生一定作用。因为智利以葡萄和葡萄酒的生产闻名于世，拥有规模最大的葡萄酒产业之一。

2017 年，在完成必要的专利和知识产权注册流程后，我们正式成立了 “ Botanical Solution ” 公司，通过体外培养的方式来培育这种本土树木（Quillay）。一方面，我们所做的是利用体外培养技术和植物生物技术来培育皂树，以生产富含具有生物防治活性且为农业领域所关注的化合物的生物质。

这种生物质含有一种代谢物，就农业方面而言，正是因为这种代谢物，我们得以在秘鲁为该产品完成注册，目前我们也正在墨西哥和美国进行注册。并且很快会在欧洲和巴西（进行注册）。

对于农业产业，我们销售的是一种名为 Botristop® 的皂树浓缩提取物，其浓度为 10%。这种提取物具有生物杀菌活性，这使它有别于野生皂树。

2020 年，受疫情影响，我们开启了公司的第二个业务领域，该领域目前仍在开发中，其业务基础是生产一种同样由皂树产生的皂苷，这种皂苷被用作疫苗佐剂。它是一种在疫苗生产中需求增长迅速的成分。就功能而言，这种化合物从根本上有助于增强个体的免疫反应。

我们通过植物自身自然进行的生物合成来生产这种皂苷。不过，通过提供特定的培养基和生长方案，我们能够以高效且标准化的方式进行生产，而这对于供应制药行业的客户来说是至关重要的方面。

为什么选择体外培养的方式，而不采用传统的方法呢？

我们采用体外培养的方式，是因为通过设定特定的生长条件，我们能够随着时间的推移使产品质量达到标准化。我们把植物当作生产我们所需分子的载体。选择体外培养的另一个重要原因，也是与我们的使命和愿景相一致的，那就是保护环境。要通过传统种植方式生产出与我们目前通过体外培养所生产的等量生物质，不仅需要大片土地、砍伐土地上的野生树木，还会消耗更多的水资源，并产生更大的碳排放。因此，体外培养在各个方面都对环境更为有利。我们公司的使命就是保护我们国家的原生森林。

尽管体外培养存在着可能会在多代培养过程中失去某些特性的缺点，但我们通过嫩枝重新引入材料的体系，使我们能够保持稳定的产量。

从本质上来说，我们 “ Botanical Solution ” 公司生产的是装在无菌容器中的幼苗。然而，我们的产品并非是培育出完全成熟且根系发达、随后移植到地里的植株。相反，一旦植株生长到足够程度，我们就会进行收获，并提取这些（所需的）化合物。这就是 “ Botanical Solution ” 公司的显著差异和优势所在

古斯塔沃・苏尼加・利瓦诺，“植物解决方案” 公司的生产副经理，表达了对自备器的认可：“多亏了这台培养基制备器，我们的皂树植株产量增长到了原来的三倍。”

你们是在什么时候决定引入这台培养基制备器的呢？

鉴于我之前提到的那些积极成果，正是这些成果让我们得以进军制药领域，我们不得不开始扩大生产规模。这就是为什么我们对你们的培养基制备器产生了兴趣。我们现在有一台 100 升规格的型号，多亏了它，我们实验室里的皂树植株产量得以提高到原来的三倍。

我们曾面临的一个瓶颈问题在于，这些半固体培养基的制备过程非常依赖手工操作。我们不得不使用高压灭菌器对整批容器进行灭菌，然后一批一批地制备培养基。

与手工制备相比，培养基制备器从什么时候开始能体现出成本效益呢？

这台培养基制备器从去年开始就有了盈利效益，当时我们的目标市场是秘鲁的农业市场，这个市场对这类产品的需求也很高，所以我们的产量得提高到原来的两倍甚至三倍。从那时起，我们意识到，要提高生产效率，其中一个办法就是消除那些制约生产的瓶颈因素。

“使用培养基制备器来制备培养基最终起到了决定性作用，因为它帮我们将人力需求减少了一半。”

从运营层面来讲，植物组织培养工作涉及到多少名工作人员呢？

我负责管理 67 名员工，分白天和夜晚两个班次。在植物生产部门，我们大约有 40 名员工。由于所涉及的技术原因，这仍然是一个人工操作的过程。目前植物切割还无法实现自动化。不过，正因为如此，我们正在寻找方法，以便在其他方面提高整体生产效率。

使用培养基制备器来制备培养基最终起到了决定性作用，因为它帮助我们将人力需求减少了一半。起初，我们预计手工制备培养基需要一个 8 到 10 人的团队。然而，随着你们的培养基制备器的引入，情况发生了变化，现在我们每个班次只需 3 个人，而且产量更高了。

目前，我们现有的这台培养基制备器对我们来说已经足够了，但如果我们像预期那样继续发展壮大的话，我们将需要再购置一台。

你们是怎么了解到雷帕（Raypa）培养基制备器的呢？

我们是通过调研了解到它的。2018 年，当时我们公司刚刚成立，我联系了雷帕（RAYPA）公司的拉丁美洲地区经理马克・佩雷斯（Marc Perez），他向我们介绍了这款设备及其特点。然而，作为一家处于发展阶段的公司，我们不得不评估自身的经济实力，并相应地确定优先事项。

过了一段时间，我们重新考虑了这个想法，再次联系了马克，他把我们介绍给了法拉玛蒂娜（Farmalatina）公司，这是雷帕（RAYPA）在智利的经销公司，最终我们买到了那台机器。

我曾在欧洲的不同实验室工作过，比如在巴塞罗那，但在智利，人们对这类设备的了解并不多，因为这里相关的产业规模没有那么大。

使用这台设备的启动过程体验如何呢？

嗯，启动过程很顺利，原因有两点。首先，因为我们在制备培养基方面已经有了一定经验，并非从零开始。其次，这是一台非常易于使用且操作直观的设备，所以在安装后的第一天我们就开始使用它了。

我认为雷帕培养基制备器满足了一些在实验室行业中并不总是常见的条件，因为总体而言，实验室里的一切设备通常都非常精密复杂。虽然这台设备确实相当精密，但它也非常便于使用。我们那些操作过其他类型高压灭菌器的机器操作员们能够毫无难度地操作这台设备。

在售后服务方面，你们遇到过什么问题吗？

当马克参观我们的实验室时，我们的主管提到，给蠕动泵供料的软管是由一种易磨损的材料制成的。不过，他向我们保证，这是一个很容易更换的部件，而且可以毫无困难地从西班牙寄给我们。这些都是小问题，直接提出来讨论后，让我们安心多了。这是当时唯一让我们担心的问题，但到目前为止它还没有出过故障。

你有什么建议吗？

一个建议是在培养基制备器中加入一条定量给料管线，作为自动化功能的一部份。我们明白这可能不是雷帕（RAYPA）公司的主要关注点，但我们认为对该公司而言，探索开发一种自动化的培养基输送线可能会很有意义。我们都希望减少并尽量降低所涉及的工时数量。所以，要是能有一款额外的设备可以实现在线定量给料的话，那就太有意思了。

我们有配备了雷帕（RAYPA）公司的带传感器的外部定量分装站，但不管怎样，操作人员仍然需要处理无菌容器并手动进行定量给料操作。因此，这台设备并非完全自动化。